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全彩洗墻燈作為戶外照明的重要設備，其生產制造流程至關重要，它決定了燈具的質量、性能和使用壽命。以下是室外全彩洗墻燈的生產制造流程的詳細講解：
一、原材料準備
材料采購：根據設計要求，采購所需的原材料，如鋁合金外殼、PC或玻璃燈罩、LED燈珠、電路板、導熱膠、硅膠等。
質量檢驗：對采購的原材料進行嚴格的質量檢驗，確保材料符合生產要求。
二、制造電路
電路原理圖設計：根據洗墻燈的功能需求，設計和繪制電路原理圖。
電路板制作：通過裁剪、穿孔、蝕刻等工藝，制作出符合設計要求的電路板。
元件焊接：將LED燈珠、電阻、電容等電子元件準確地焊接到電路板上，形成完整的電路。
三、組裝燈體
外殼處理：對鋁合金外殼進行拋光和噴涂處理，以提高其耐腐蝕性和美觀度。
電路板安裝：將制造好的電路板安裝到外殼內部，并固定好。
燈珠與導熱膠：在鋁基板上涂抹導熱膠，然后將LED燈珠焊接上去，以輔助散熱。
灌膠防水：在電路板與外殼之間灌入硅膠（白膠或黑膠），以起到防水和散熱的作用。待硅膠干燥后，檢查并清理多余的硅膠。
燈罩安裝：將PC或玻璃燈罩安裝到外殼上，完成燈體的組裝。
四、老化測試
測試設備：將組裝好的洗墻燈放入老化測試設備中。
長時間工作測試：在一定的時間內，讓洗墻燈長時間連續工作，以測試其性能和穩定性。
不合格品處理：通過老化測試，辨別出不合格的燈具，并及時進行修理或更換。
五、包裝出貨
清潔整理：對經過老化測試合格的洗墻燈進行清潔和整理。
包裝：根據不同的規格和要求，對洗墻燈進行單個或批量的包裝。通常采用泡沫包裝或紙箱包裝的方式，以保護洗墻燈在運輸過程中的安全。
出貨檢查：在出貨前，對包裝好的洗墻燈進行蕞后的檢查，確保產品質量和包裝完整性。
綜上所述，室外全彩洗墻燈的生產制造流程包括原材料準備、制造電路、組裝燈體、老化測試和包裝出貨等多個環節。每個環節都需要嚴格控制質量和工藝要求，以確保生產出高質量的洗墻燈產品。 http://www.zgvac.com/
